Lorsque les usines laitières traitent les eaux usées, comment peuvent-elles utiliser des équipements de déshydratation pour réduire la difficulté de respecter les normes d’émission ?

Les usines laitières sont principalement confrontées au défi des valeurs élevées de DCO (demande chimique en oxygène) et de DBO (demande biologique en oxygène) lors du traitement des eaux usées à haute teneur en matières organiques. L’introduction d’équipements de déshydratation efficaces (tels qu’un déshydrateur de boues en spirale de qualité alimentaire) peut réduire la difficulté de respecter les normes d’émission des manières suivantes :

1. Séparation solide-liquide à haute efficacité
Réduire la concentration de matière organique : les eaux usées laitières contiennent une grande quantité de particules de lactose, de protéines et de graisses, et ces composants peuvent facilement former des boues à haute concentration. Les équipements de déshydratation à haute efficacité peuvent réduire considérablement les matières en suspension (SS) et les matières organiques solubles dans les eaux usées grâce à une technologie de filtration de précision et de filtre-presse.
Réduire la charge du traitement ultérieur : grâce à la séparation solide-liquide, le volume des boues déshydratées est réduit, ce qui réduit la charge des unités de traitement anaérobie ou aérobie ultérieures et améliore l'efficacité du traitement.

2. Améliorer l'efficacité du traitement
Adaptable aux boues à forte charge organique : l'équipement peut traiter des boues à haute teneur en humidité et à faible teneur en solides, aidant à réduire rapidement l'humidité des boues de 90 % à 95 % à moins de 60 % et à réduire la teneur en humidité des boues.
Fonctionnement automatisé continu : l'équipement prend en charge les opérations automatisées, permettant un traitement continu et améliorant considérablement la capacité de traitement des eaux usées.

3. Réduire les coûts d'exploitation
Réduisez le besoin de dosage : par rapport aux filtres-presses ou centrifugeuses traditionnels à plaques et à cadre, les équipements de déshydratation en spirale peuvent fonctionner efficacement sans ajouter une grande quantité de produits chimiques, réduisant ainsi les coûts des produits chimiques.
Faible consommation d'énergie : grâce à une conception en spirale à basse vitesse, la consommation d'énergie de fonctionnement est nettement inférieure à celle d'un équipement centrifuge. Dans le même temps, le coût de maintenance de l’équipement est faible et la durée de vie est longue.

4. Soutenir l'utilisation des ressources
Traitement des ressources en boues : Les boues solides déshydratées contiennent de la matière organique et peuvent être utilisées pour le compostage, la fermentation du biogaz ou comme matière première pour l'alimentation animale afin de réaliser davantage le recyclage des ressources.
Recyclage de l'eau propre : l'eau produite par l'équipement est très claire et une partie de l'eau propre peut être réutilisée dans des activités non liées à la production, telles que le nettoyage des équipements ou l'écologisation des parcs, réduisant ainsi les émissions totales.

5. Respecter les réglementations en matière de protection de l'environnement
Rejet standard : après le traitement des équipements, les indicateurs DCO et DBO des eaux usées peuvent être considérablement réduits, ce qui permet aux usines laitières de respecter plus facilement les normes nationales ou régionales de rejet en matière de protection de l'environnement.
Réduire les amendes et la pression de conformité : des capacités de traitement efficaces réduisent le risque de pénalités environnementales dues à des émissions excessives, tout en améliorant l'image de responsabilité sociale de l'usine.

Machine de asséchage QXDL-252 de boue de vis en spirale horizontale intégrée de catégorie comestible