Défis de traitement des boues dans la gestion des eaux usées modernes
Dans le traitement moderne des eaux usées, la gestion des boues est un processus essentiel qui a un impact direct sur l'efficacité opérationnelle et la conformité aux réglementations environnementales. Les boues contient généralement une teneur élevée en eau, ainsi que la matière organique, les particules inorganiques et les micro-organismes, ce qui le rend difficile et coûteux à gérer.
1. Contenu en eau élevée et difficulté d'assèchement
- Les boues brutes contient souvent 95% à 99% l'eau, entraînant un grand volume et des coûts élevés de transport / élimination.
- Même après le traitement avec un équipement d'assèchement traditionnel, la teneur en eau demeure souvent 75% à 85% , qui est toujours au-dessus de la plage idéale.
Comparaison du contenu de l'eau par processus
| Type de processus | Contenu en eau post-traitement typique | Notes |
|---|---|---|
| Épaississement de la gravité | 94% à 96% | Seulement adapté à l'épaississement |
| Presse du filtre à courroie | 78% à 85% | Grande empreinte, nécessite des floculants |
| Déshydratation centrifuge | 75% à 80% | Consommation d'énergie élevée, bruit élevé |
| Machine de déshydratation de la vis | 70% à 75% | Empreinte compacte, à basse vitesse d'énergie d'énergie |
2. Coûts d'exploitation élevés
- Consommation d'énergie : Certains dispositifs de déshydratation mécaniques nécessitent 10-20 kWh par tonne de boues .
- Dépendance chimique : L'utilisation des floculants et des aides au filtre augmente le coût et le risque de pollution secondaire.
- Entretien : L'équipement à grande vitesse s'use rapidement et nécessite un remplacement fréquent des pièces.
3. Règlements environnementales plus strictes
- Les limites de la teneur en eau des boues finales, des métaux lourds et des matières organiques deviennent plus strictes.
- Une teneur élevée en eau augmente les difficultés de décharge ou d'incinération et le risque de lixiviat.
4. Limites de l'espace
- Les systèmes traditionnels nécessitent une grande empreinte, ce qui les rend inadaptés aux installations urbaines.
- des solutions compactes comme le Machine de déshydratation de la vis sont préférés dans les plantes limitées dans l'espace.
5. Exigences de fonctionnement continu
- De nombreuses installations nécessitent 24/7 Fonctionnement avec un temps d'arrêt minimal, qui exige un équipement fiable à faible entretien.
Comprendre la technologie de la machine de déshydratation de la presse à vis
Le Machine de déshydratation de la vis est un dispositif de séparation solide-liquide à faible efficacité à faible efficacité largement utilisé dans le traitement des boues. Il utilise une compression à vis continue combinée à une pression de dos réglable pour atteindre une déshydratation stable.
1. Principe de travail
- Alimentation des boues - Les boues épaissies pénètrent dans l'entrée.
- Floculation - Des floculants peuvent être ajoutés avant ou à l'entrée pour former des flocs plus grands.
- Compression à vis - La vis tourne lentement, poussant les boues vers la sortie; La hauteur diminue et la compression augmente.
- Décharge d'eau - L'eau passe par des lacunes ou des écrans de filtre fixe.
- Réglage de la pression arrière - La plaque de pression de sortie contrôle la sécheresse du gâteau.
2. Composants clés
- Zone d'alimentation
- Zone de pression à vis
- Zone de filtration (plaques d'écran)
- Port de décharge de boues et dispositif de pression arrière
- Système d'entraînement (moteur à basse vitesse avec réducteur)
3. Comparaison technique
| Indicateur | Machine de déshydratation de la vis | Déshydratation centrifuge | Presse du filtre à courroie |
|---|---|---|---|
| Contenu en eau post-traitement | 70% à 75% | 75% à 80% | 78% à 85% |
| Vitesse de fonctionnement | 0,1 à 1 tr / min | 1 000 à 3 000 tr / min | 2–10 m / min |
| Consommation d'énergie (kWh/ton) | 1–3 | 10-20 | 4–8 |
| Empreinte | Petit | Moyen | Grand |
| Niveau de bruit (DB) | 50–60 | 80–95 | 70–85 |
| Entretien frequency | Faible | Haut | Moyen |
| Types de boues | Boues huileuses, biologiques et mixtes | Divers | Divers |
4. Avantages
- Économie d'énergie et faible usure
- Automatisation élevée et intervention minimale de l'opérateur
- Applicabilité des boues larges
Une nouvelle ère pour la déshydratation des boues: comment la machine de déshydratation de la vis change le jeu
Le sludge dewatering industry is undergoing transformation, with the Machine de déshydratation de la vis à la base. Il traite des lacunes des systèmes traditionnels - une grande consommation d'énergie, une entretien fréquente et de grandes empreintes - tout en offrant une efficacité et des économies de coûts améliorées.
Comparaison des performances
| Indicateur | Machine de déshydratation de la vis | Déshydratation centrifuge | Presse du filtre à courroie |
|---|---|---|---|
| Réduction de la teneur en eau | 70% à 75% | 75% à 80% | 78% à 85% |
| Consommation d'énergie (kWh/ton) | 1–3 | 10-20 | 4–8 |
| Empreinte | Petit | Moyen | Grand |
| Niveau de bruit (DB) | 50–60 | 80–95 | 70–85 |
| Exigence de l'opérateur | Faible (automated) | Moyen | Moyen |
Impacts clés
- Plantes municipales - Idéal pour les rénovations ou les extensions dans des espaces limités.
- Eaux usées industrielles - gère efficacement les boues visqueuses, huileuses ou élevées.
- Durabilité - s'aligne sur les objectifs de conservation de l'énergie et de récupération des ressources.
Avantages environnementaux et économiques de Machine de déshydratation de la viss
1. Avantages environnementaux
- Réduction du volume : Coupe le volume des boues par 60% à 80% par une teneur en eau plus faible.
- Pollution réduite : Génération de lixiviat plus faible et utilisation chimique minimisée.
- Efficacité énergétique : 1–3 kWh / tonne contre 10–20 kWh / tonne pour les centrifuges.
2. Avantages économiques
- Réduire les coûts d'exploitation : Moins d'énergie et moins de produits chimiques.
- Entretien réduit : Intervalles de maintenance de 6 à 12 mois.
- Payback plus court : ROI a réalisé dans 2 à 4 ans .
Comparaison environnementale et économique
| Indicateur | Machine de déshydratation de la vis | Déshydratation centrifuge | Presse du filtre à courroie |
|---|---|---|---|
| Teneur en eau | 70% à 75% | 75% à 80% | 78% à 85% |
| Consommation d'énergie (kWh/ton) | 1–3 | 10-20 | 4–8 |
| Fréquence de maintenance annuelle | 1–2 | 4–6 | 3–5 |
| Coût chimique (relatif) | Faible | Moyen | Moyen |
| Coût du transport (relatif) | Faible | Moyen | Haut |
| Période de récupération (années) | 2–4 | 4–6 | 3–5 |
Facteurs de clés à considérer lors du choix d'une machine de déshydratation sous pression sur les vis
Lors de la sélection d'un Machine de déshydratation de la vis Considérez non seulement les performances de déshydratation, mais aussi le coût, la pertinence et la capacité des fournisseurs.
1. Capacité et aptitude
- Faites correspondre le type de boues et le volume quotidien à la taille de la machine.
Capacités de référence
| Catégorie de taille | Plage de capacités (m³ / h) | Solides appropriés (%) | Empreinte (m²) |
|---|---|---|---|
| Petit | 0,5–5 | 0,2 à 2,0 | 2–4 |
| Moyen | 5-20 | 0,2 à 3,0 | 5–8 |
| Grand | 20–50 | 0,2 à 3,5 | 8-12 |
2. consommation d'énergie et coûts
- Utilisation des systèmes à moindre vitesse 1–3 kWh / tonne , Réduire les coûts d'exploitation.
3. Matériaux et durabilité
- Utilisez l'acier inoxydable résistant à la corrosion pour les boues à haute acide ou grasse.
4. Automatisation et maintenance
- Le nettoyage automatique et la surveillance à distance API améliorent l'efficacité.
5. Capacité du fournisseur - Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd.
- Une entreprise de R&D, de fabrication et de vente intégrée spécialisée dans les équipements de protection de l'environnement.
- Produits principaux: machines d'assèchement des boues à vis empilées, dispositifs de dosage intégrés PAM, systèmes de séchage à basse température des boues, séparateurs solides et liquides et autres équipements de traitement des eaux usées.
- Industries des services: municipal, aliment, pétrochimique, aquaculture, papeterie, cuir, brassage, impression et teinture, chimique, pharmaceutique et médical.
- détient plusieurs brevets et certifications en qualité, gestion environnementale et santé et sécurité au travail.
- Équipe technique solide, contrôle de la qualité stricte et sensibilisation aux services avancés.
6. Efficacité et retour sur investissement
- Les systèmes de qualité peuvent avoir des coûts initiaux plus élevés, mais réaliser un retour sur investissement dans 2 à 4 ans par des économies d'énergie, une réduction de l'entretien et une utilisation chimique plus faible.

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